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类型化工原料
除油剂是以水基质的**与无机化学品组成的复杂混合物,是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途,虽然清洗的表面基质不尽相同,但清洗目的是一致的,都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
低温除油原理
需要清洗的油种类按大类分为皂化类油和非皂化类油。皂化类油主要是动植物油,他们能在碱的作用解,生成一种溶于水的脂肪酸盐;这个作用过程通常称为皂化反应。家庭厨房一般都是这种油污。
工程机械制造在钻孔、攻丝时也常使用菜油提率。这一类油污也需要在研制低温除油剂中予以考虑。非皂化类油主要指矿物油(**碳化合物)。这一类油不溶于水,与碱不发生皂化反应,在工件上粘附比较牢固。这类油需要通过置换卷离方法去除。
针对这两类油,对浸泡其中的工件,本除油剂以其所具备的很低的油水界面张力,迅速将致密的油膜撕开,活性剂渗透到油和金属件之间,一方面发生乳化作用;另一方面产生卷离作用,使油污彻底脱离金属表面。
除油是金属零件电镀和涂装前的关键工序, 除油效果会直接影响镀层和涂层的质量。传统的高温化学除油、除油、电化学除油、高温碱液除油等工艺因成本高、能耗大、污染重、操作环境差等原因逐渐被水基金属油污清洗剂取代。
除油剂产生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低,但现代工业与民用洗涤中低泡清洗剂的使用量越来越大。清洗剂达到低泡沫的要求有2种方法:一是在清洗剂中添加消泡剂;二是采用低泡表面活性剂,如聚醚型表面活性剂。然而,含有消泡剂的清洗剂,其消泡能力往往随时间的延长而降低。薛万博等[2]通过大量实验,发现皂基、烷基磺酸盐和平平加按适当比例进行复配可制得低泡、破泡快、洗涤效果好的除油剂。聚醚型非离子表面活性剂L64、F68等相对于常用的抑泡组合肥皂──ABS复合体系,也具有更好的破泡速度。电镀工业中,基体金属在电镀前必须进行表面除油,所使用的除油剂若产生过多的泡沫,会影响生产过程的进行。
除油剂除油的原理是表面活性剂与助洗剂的综合效能,即润湿、渗透、乳化、分散和洗涤。除油剂是利用多种表面活性剂中的亲水基团和亲油基团的加和性和协同增效作用,获得适宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number,亲疏平衡值)。当其吸附于溶液和油污之间的界面上,除油剂的亲水基团指向溶液,而亲油基团指向油污(油污在织物上)并定向地排列,使得油液界面的表面张力大大降低,借助机器搅动作用,使留在织物上的油污松动,并分散成细小的油珠而脱离织物表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化和分散作用,使油珠之间不能相互合并或重新粘附与织物表面,从而实现去除油污的作用。
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