湛江除油剂 化工原料

除油剂主要是由多种表面活性剂及助洗剂等配制而成。呈液状清洗剂，因此使用简便。现代工业清洗中，一般使用超声波清洗或喷淋清洗。
除油剂应用范围
1、用于清洗机械设备、机床表面的顽固重油污
2、用于清洗钻井平台上的油垢和油泥，管线、储罐
3、用于清洗焦化厂各类管道和间冷器、油气分离器
4、用于替代各类碳清洗剂（易燃易爆）
5、用于电镀行业的脱脂清洗
6、用于汽车行业脱脂清洗
7、用于超声波清洗
8、用于清洗各类常见油脂（润滑油、防锈油）
9、用于洗洁精等日化洗涤去油剂

除油剂使用方法
除油剂适用于高压喷淋清洗和超声波清洗。超声波清洗可稀释10-20倍； 高压水清洗可稀释20-30倍；设备拆封脱油和油污较重零部件清洗可稀释1-5倍，食品加工车间的植物油、牛奶、酱油等可稀释10-15倍，清洗汽车等设备外表可稀释10-20倍，清洗工作服、地板、壁纸等可稀释20-30倍。

化学除油原理
除油剂的组成根据油脂的种类和性质，除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。
1，碱类物质
　　碱类助洗剂常用的为、纯碱、和三聚。和纯碱作为碱剂，价格为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；
与三聚既能提供碱性，又能提供一定的乳化力，广泛的用于各种除油清洗剂中特别是对碱敏感的除油工艺。使用大的缺陷是除油后若不用热水先洗一道，直接冷水洗很难将残留的完全洗净，残留的会与下一道工序的酸反应生成附着牢固的硅胶，从而影响镀层的结合力；三聚则主要存在磷污染破坏环境的担忧。
2，表面活性剂,
表面活性剂是除油剂的核心成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，如脂肪醇聚氧（AEO）系列、烷基聚氧（TX、NP）系列等。过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。
但是随着表面活性剂价格的上升，越来越要求降低表面活性剂的使用量，提高除油的速率，这就要求除油剂具有很好的分散和抗二次沉积性能，将脱落的油脂从金属表面剥离，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈与持续的除油能力。
另一方面，适合除油的表面活性剂一般为非离子类型的产品，非离子产品普遍价位较高，为了降低除油剂成本，阴离子的产品也会出现在除油剂的配方中，特别是同时具有非离子性质的阴离子型表面活性剂脂肪酸乙氧基化物磺酸盐（FMES），具有优异的“分散卷离”特点，有助于油脂的非乳化式剥离去除。

除油剂优点
使用成本低：不需加温，不耗费能源，不需要增添设备投入，因此使用成本可大大降低。使用成本远低于加温费用；
环保：不含磷，磷是影响水体富营养化的关键物质；
*：因为是水基型材料，不燃不爆，有效成分不挥发，无气味，对员工身体不具危害性，对空气环境不会造成污染；
对环境友好：材料降解性达到99%，远**过国家标准(≥90%) 。
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